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Hay quien lo llama visión.

Nosotros lo llamamos solución.

Novedad mundial

Nuestro modelo es la naturaleza. Sujeción y agarre con la fuerza precisamente necesaria. Lo llamamos «Smarter Clamping».

Hemos desarrollado técnicas de sujeción y agarre con sensores integrados.

Para Röhm, la Industria 4.0 va más allá de la técnica de sujeción y agarre con cable. Por eso nos hemos deshecho del cable.

Röhm cuenta con una solución exclusiva para la fabricación de soluciones IO-Link inalámbricas para la técnica de sujeción.

i de «Internet of Things».

Tres componentes constituyen la tecnología del «Smarter Clamping».

1.

Un dispositivo de sujeción que sujeta y agarra con sensores integrados para la medición

2.

Una puerta de enlace universal.

3.

La puerta de enlace envía los datos a la nube.

4.

El PLC de su máquina herramienta se conecta directamente a la puerta de enlace mediante Profinet.

Para conocer cómo interactúan su máquina herramienta y su pieza de trabajo

CASO PRÁCTICO#1: MECANIZADO: EL SISTEMA DE SUJECIÓN SENSIBLE

Ahora es posible medir las fuerzas de sujeción en tiempo real durante el mecanizado. Se registran por completo las distintas influencias físicas sobre la fuerza de sujeción aplicada. Con la evaluación de los datos, bien por el operador de la máquina, bien de forma automatizada, es posible ajustar los procesos de mecanizado con más precisión, seguridad y eficiencia.

Para saber cuándo su dispositivo de sujeción necesita lubricación, mantenimiento o reparación.

CASO PRÁCTICO#2:SERVICIO: EL SISTEMA DE SUJECIÓN PREDICTIVO (1)

Ahora se pueden medir las fuerzas de sujeción de forma continua.Con la evaluación de las fuerzas aplicadas a lo largo del tiempo y la comparación de estas con las fuerzas entrantes, es posible predecir reparaciones o mantenimientos inminentes.

Caso práctico #1: sistema de sujeción sensible: en directo en una CTX beta 1250 TC 4A de DMG Mori

Si no puede esperar más, puede experimentar la fabricación de este componente mediante Smarter Clamping en directo en una CTX beta 1250 TC 4A en la Pre-EMO con DMG Mori en Pfronten.

Smarter Clamping at DMG Mori (ingles)

 

Para saber cuándo se ha desgastado su herramienta y debe cambiarla.

CASO PRÁCTICO#3: DESGASTE DE HERRAMIENTA: EL SISTEMA DE SUJECIÓN PREDICTIVO (2)

El sistema mide continuamente las fuerzas de sujeción durante el mecanizado. A partir de las fuerzas centrífuga, de corte y de avance se crean patrones característicos de la fuerza de sujeción. Al comparar estos patrones en serie, es posible establecer límites de desgaste de las herramientas y prever sustituciones inminentes.

Para saber si su sistema de sujeción (mandril giratorio, lunetas, puntas) está posicionado con exactitud.

CASO PRÁCTICO#4: AJUSTE: EL SISTEMA DE SUJECIÓN QUE AYUDA AL POSICIONAMIENTO

El sistema mide las fuerzas de sujeción incluso antes del mecanizado. El iJaw puede detectar las fuerzas a las que se somete la pieza además de las que aplica el dispositivo de sujeción. Así se pueden determinar las influencias que interfieren en la máquina herramienta y, en su caso, eliminarlas.

La presentación de la mordaza de medición iJaw fue un gran éxito en la AMB.

Durante la feria, la iJaw estuvo en funcionamiento en DMG, WLF Millturn Technologies, MAZAK y EMCO.

https://youtu.be/I9dbyQzXiaM

Para conocer su calidad de producción en su proceso de arranque de viruta

CASO PRÁCTICO#5: COMPROBACIÓN DE CALIDAD EN LÍNEA: EL SISTEMA DE SUJECIÓN QUE INSPECCIONA

Ahora es posible medir las fuerzas de sujeción en tiempo real durante el mecanizado. Se detectan también las influencias del mecanizado, lo que permite sacar conclusiones sobre el mecanizado efectuado..

Para saber si la transferencia automatizada al dispositivo de sujeción se ha producido correctamente

CASO PRÁCTICO#6: AUTOMATIZACIÓN: EL SISTEMA DE SUJECIÓN QUE SABE SI LA PIEZA ESTÁ EN SU SITIO

El sistema mide las fuerzas de sujeción antes del mecanizado. Al causar fuerzas inesperadas, es posible determinar si la colocación de la pieza de trabajo en el dispositivo de sujeción es errónea; de este modo, la máquina herramienta puede reaccionar al respecto. En concreto, esto permite una vigilancia fiable de las alimentaciones automatizadas.

Para documentar sus procesos de fabricación

CASO PRÁCTICO#7: DOCUMENTACIÓN: EL SISTEMA DE SUJECIÓN CON MEMORIA

Ahora es posible medir las fuerzas de sujeción y archivarlas para documentarse. En un momento dado, con más claridad después del mecanizado, se puede reconstruir el proceso de fabricación.

Descargar folleto Smarter Clamping

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